肇庆市高要区**木门厂 ERP 定制开发案例:一单一尺寸,先管住拆单和算料

 成功案例    |      2026-11-04

木门厂最怕的不是做不出门,是拆错单。一扇门的洞口尺寸、款式、颜色、开向、线条一变,料单就得重算;手工拆单错一个尺寸,整扇门就报废。肇庆市高要区**木门厂的这套系统,就是围绕这件事做的定制开发。

客户背景

客户是肇庆市高要区**木门厂,以非标定制木门为主,订单来自经销商、门店和工程单,几乎没有标准品。上系统前,尺寸单靠微信和纸质单传,拆单靠老师傅手工算,木工、油漆、发货、安装各记各的,想问一单做到哪一步,得挨个车间打电话。

木门行业的几个典型难点

行业特点管理上的麻烦
一单一尺寸、一单一款:洞口尺寸、门扇厚度、开向、门套线、玻璃雕花、五金槽位都不同没有标准 BOM,每单都要重新拆,错一个尺寸整扇门报废
算料规则复杂:门扇、门套板、挡门条、门套线按洞口尺寸换算,还牵涉板材开料与利用率全靠老师傅手算,换个人算出来不一样,新人接不上手
链条长:量尺 → 下单 → 拆单 → 开料 → 木工 → 打磨 → 油漆 → 包装 → 发货 → 安装 → 售后进度靠问,交期说不准,插单改单一乱就找不到单
同一订单多扇门、分批出货、分批安装发了几扇、还有几扇没装,仓库和财务对不上
色号多、油漆批次有色差,返工补件常见补件追不到原订单、原批次,售后只能翻聊天记录
经销商、门店、工程单混着来,安装验收后才结款回款计划、对账单靠 Excel 凑,应收说不清

方案与落地

用的是时代科技的工厂管家 ERP,分两块:通用部分打底,厂里独有的算法单独定制开发,不是拿一套标准产品硬套。

通用部分管订单和钱货:制单、采购、库存、工序报工、发货,以及回款计划、确认收款、生成对账单、应收管理、客户管理和工作日志。定制部分是拆单算料模块——按这家厂自己的尺寸公式,从洞口尺寸自动算出门扇、门套板、挡门条、门套线的料单和开料清单;特殊工艺、线条规格、颜色规则都按厂里的习惯写,规则要改也能跟着改。

一单一码,流转卡跟着每扇门走,木工、打磨、油漆、包装扫码报工,发货、安装和补件都回写原单。先跑通量尺下单 → 自动拆单 → 开料 → 工序报工 → 发货 → 安装 → 对账回款,跑顺之后再逐步扩。

系统装在企业自备的主机上,本地部署,数据不出厂;账号不限用户数,车间和仓库一起用,不用按人头加账号。

核心价值

拆单不再只靠老师傅。尺寸按厂里公式自动算,换个人算出来也一样,错尺寸报废的口子堵上了。

特殊算法保住了。通用软件套不上的算料和工艺,用定制模块按厂里流程写,不用改流程去迁就软件。

一单能跟到底。从量尺到安装补件,流转卡串起全过程,问进度不用挨个车间打电话。

钱和货对得上。发货、安装、回款计划、对账单在同一条线上,应收和回款有据可查。

成果

维度改善方向
拆单算料按厂里公式自动出单,减少手工算错
流程适配独有规则定制开发,不改流程迁就软件
进度与售后流转卡串起工序、安装、补件,可倒查原单
对账回款回款计划、对账单、应收同一条线
部署方式本地部署,数据留在厂里

结语

非标定制的厂上系统,最难的不是买多少模块,是让软件按自己的算法干活。工厂管家 ERP 用通用部分打底,拆单算料这类厂里独有的规则单独定制开发,业务变了还能跟着调。

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更新时间:2026-11